交流耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度最有效和最直接的方法。

　　電力設備在運行中，絕緣長期受到電場、溫度和機械振動的作用會逐漸發(fā)生劣化，其中包括整體劣化和部分劣化，形成缺陷。例如，由于局部地方電場比較集中或者局部絕緣比較 脆弱就存在局部的缺陷。各種預防性試驗方法各有所長，均能分別發(fā)現(xiàn)一些缺陷、 反映出絕緣的狀況，但其他試驗方法的試驗電壓往往都低于電力設備的工作電壓，作為安全運行的保證還不夠有力。直流耐壓試驗雖然試驗電壓比較高，能發(fā)現(xiàn)一些絕緣的弱點，但是由于電力設備的絕緣大多數(shù)都是組合電介質，在直流電壓的作用下，其電壓是按電阻分布的，所以使用直流做試驗就不一定能夠發(fā)現(xiàn)交流電力設備在交流電場下的弱點，如發(fā)電機的槽部缺陷在直流下就不易被發(fā)現(xiàn)。交流耐壓試驗符合電力設備在運行中所承受的電氣狀況，同時交流耐壓試驗電壓比運行電壓高，因此通過試驗后，設備有較大的安全裕度，所以這種試驗已成為保證安全運行的一個重要手段。

　　但是由于交流耐壓試驗所采用的試驗電壓比運行電壓高得多，過高的電壓會使絕緣介質損失增大、發(fā)熱、放電，會加速絕緣缺陷的發(fā)展，因此，從某種意義上講，交流耐壓試驗是-種破壞性試驗。

　　在進行交流耐壓試驗前，必須預先進行各項非破壞性試驗，如測量絕緣電阻、 吸收比、介 質損耗因數(shù)、直流泄漏電流等，對各項試驗結果進行綜合分析， 以決定該設備是否受潮或含有缺陷。若發(fā)現(xiàn)已存在問題，需預先進行處理，待缺陷消除后，方可進行交流耐壓試驗，以免在交流耐壓試驗過程中，發(fā)生絕緣擊穿，擴大絕緣缺陷，延長檢修時間，增加檢修工作量。

　　交流耐壓試驗有以下幾種:

　　(1)工頻耐壓試驗。

　　(2)感應耐壓試驗。

　　(3)變頻諧振交流耐壓試驗。

　　(4) 0.1Hz 超低頻耐壓試驗。