首先試驗必須嚴(yán)格按照根據(jù)DL/T 596- -1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、GB50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》、DL/T 474- 2006《現(xiàn)場絕緣試 驗實施導(dǎo)則》及QGDW1168- 2013《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求進行。比如SF6斷路器和GIS交接和大修后，交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓的80%。

　　在升壓和耐壓過程中，如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大，電流表指示急劇增加，調(diào)壓器往上升方向調(diào)節(jié)，電流上升、電壓基本不變甚至有下降趨勢，被試品冒煙、出氣、焦臭、閃絡(luò)、燃燒或發(fā)出擊穿響聲(或斷續(xù)放電聲)，應(yīng)立即停止升壓，降壓停電后查明原因。

　　這些現(xiàn)象如查明是絕緣部分出現(xiàn)的，則認(rèn)為被試品交流耐壓試驗不合格。例如:一 臺 10kV真空斷路器(ZN-10 型)，在大修時檢查真空滅弧室，按規(guī)定對斷口進行42kV工頻 交流耐壓試驗，耐壓試驗中斷口產(chǎn)生閃絡(luò)，后又降低電壓到28kV, 還是有閃絡(luò)現(xiàn)象，直至降到15kV才耐壓通過。觀察滅弧室內(nèi)有霧氣顏色，觸頭有氧化現(xiàn)象。決定更換新滅弧室，分析原因是使用時間較長，開斷次數(shù)過多所致。因此對真空斷路器在投運后2年內(nèi)應(yīng)每半年進行1次工頻耐壓，2年后根據(jù)運行情況決定1年1次，還是2年1次，同時加強巡視檢查。

　　如確定被試品的表面閃絡(luò)是由于空氣濕度或絕緣表面臟污等所致，應(yīng)將被試品絕緣表面 清潔干燥處理后，再進行試驗。例如:某電廠新更換臺10kV 手車式真空斷路器，按規(guī)程規(guī)定對新更換的斷路器進行相間、對地42kV/min工頻交流耐壓試驗，在升壓至40kV時，斷路器U相絕緣隔板與金屬架間發(fā)生閃絡(luò)放電，切斷試驗電源后檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣隔板有臟污，擦拭干凈后，耐壓試驗通過。

　　試驗結(jié)果應(yīng)根據(jù)試驗中有無發(fā)生破壞性放電、有無出現(xiàn)絕緣普遍或局部發(fā)熱及耐壓試驗前后絕緣電阻有無明顯變化，進行全面分析后做出判斷。試驗前測試絕緣電阻應(yīng)正常。試驗后需要再次測試絕緣電阻，其值應(yīng)無明顯變化(一般絕緣電阻下降不超過30%)。


　　工頻耐壓試驗其試驗電壓為被試設(shè)備額定電壓的一倍多至數(shù)倍，不低于1000V。其加壓時間：對于以瓷和液體為主要絕緣的設(shè)備為1分鐘，對于以有機固體為主要絕緣的設(shè)備為5分鐘，對于電壓互感器為3分鐘，對于油浸電力電纜為10分鐘。直流耐壓試驗可通過不同試驗電壓時泄漏電流的數(shù)值、繪制泄漏電流—電壓特性曲線。電氣設(shè)備經(jīng)耐壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)絕緣的局部缺陷、受潮及老化。